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概述
真空清洗爐分為立式和臥式，包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。
特性
a、真空清洗爐體，爐口朝上立式安裝在機(jī)架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動(dòng)的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動(dòng)啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，兩環(huán)帶狀表面間加有真空密封墊圈，爐蓋由活動(dòng)緊固件與爐體密封緊固一起，爐體夾套中空腔壁以下的爐腔壁成單層，單層壁外圍絕緣地繞裝著若干組電加熱爐絲，各組爐絲由微機(jī)控制工作的電加系統(tǒng)控制供電，爐絲外圍填充保溫材料并包加外殼，在繞裝加熱爐絲的爐腔壁下部腔內(nèi)壁上設(shè)置有向爐腔內(nèi)突的放置清洗物籃筐的支撐體，支撐體對(duì)稱分布在與爐體豎軸線垂直的平面圓內(nèi)，在支撐體以下的爐腔壁漸收成漏斗形，漏斗形下端洶同豎軸線地與落料管固連一起;
b、廢料收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是:落料管上端與真空清洗爐壁固連一起，下端固裝在廢料收集罐上，廢料收集罐安裝在機(jī)架上，罐體有一開口帶有能活動(dòng)開閉的門或蓋，罐的開口與其門或蓋的接觸部表面相互吻合且兩表面間加有真空密封墊圈，罐體與其門或蓋由活動(dòng)緊固件密封緊固一起，罐體上固連一管道通連到真空系統(tǒng)的水洗滌罐上;
c、真空系統(tǒng)由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環(huán)真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成;
d、微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)帶有自動(dòng)記錄溫控、時(shí)控電加熱工作的記錄儀裝置;
e、水冷卻系統(tǒng)由真空清洗爐體上端中空夾套水冷卻部分及進(jìn)出水管、爐蓋中空夾套水冷卻部分及進(jìn)出水管、落料管的水冷卻部分及進(jìn)出水管、總進(jìn)水管及水栓、水路均壓罐、各水路控制水栓及水流量計(jì)、總出水管及供水故障自動(dòng)報(bào)警保護(hù)的電子電路組裝而成;
f、清洗物裝卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是:一個(gè)能在平面周角(360°角)內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度并能旋轉(zhuǎn)后定位的微型起重機(jī)安裝在立式真空清洗爐體外圍處適當(dāng)位置的機(jī)架上，該微型起重機(jī)包括可活動(dòng)的起重臂、定滑輪組、吊索、吊鉤、裝清洗物的吊籃筐及轉(zhuǎn)動(dòng)和升降的操縱機(jī)構(gòu)。
工作原理
利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。
優(yōu)點(diǎn)
具有對(duì)環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
適用行業(yè)
真空清洗爐用于清洗化纖行業(yè)滌綸、丙綸、無(wú)紡布等行業(yè)的普通噴絲板、異形噴絲板、細(xì)旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過(guò)濾芯。
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